USULAN PENINGKATAN EFEKTIVITAS MESIN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA) PADA MESIN MOULDING PT. TFM

Angga Novian Virana Putra

Abstract


Mesin moulding ialah mesin yang dipakai untuk membentuk permukaan kayu di PT. TFM yang memiliki frekuensi kendala yang tinggi mengakibatkan adanya downtime menjadikan proses produksi menjadi tidak efektif karena adanya penurunan produktivitas. Berdasarkan masalah yang ada, maka perlu adanya pengukuran efektivitas mesin untuk mengetahui penyebab dan kemudian diusulkan perbaikan. Pengukuran yang digunakan ialah dengan metode overall equipment effectiveness OEE dan fault tree analysis FTA serta mengetahui nilai dari six big losses. Hasil dalam penelitian ini diperoleh nilai rata-rata OEE 82% yang masih dibawah standar global yaitu 85%. Losses yang paling berpengaruh terdapat pada reduced speed losses dengan presentase rata-rata 10,8% dan total nilai presentase 64,8%, total time losses 6.315 menit dengan rata-rata 1.053 menit. Idling and minor stoppage losses nilai presentase rata-rata 4,8% dengan total presentase 29,0%, total time losses 2.453 menit dengan rata-rata 409 menit. Process defect losses nilai presentase rata-rata 2,6% dengan total presentase 15,8%, total time losses 1.532 menit dengan rata-rata 255 menit. Penyebab kurangnya nilai efektivitas dipengaruhi oleh faktor mesin, manusia, dan material.

Keywords


Overall Equipment Effectiveness, Fault Tree Analysis, Six Big Losses

References


Nallusamy, S., & Majumdar, G. (2017). Enhancement of Overall Equipment Effectiveness Using Total Productive Maintenance in a Manufacturing Industry. International Journal of Performability Engineering, 13(2), 173–188.

Krisnaningsih, E. (2015). Usulan Penerapan TPM dalam Rangka Peningkatan Efektifitas Mesin dengan OEE sebagai Alat Ukur di PT XYZ. Prosisko, 2(2),

Arif Rahman, & Perdana, S. (2019). Analisa Produktivitas Mesin Perfect Binding Menerapkan Metode OEE dan FMEA. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 7(1), 34–42.

Rinawati, I. (2014). Total Productive Maintenance. SAE Technical Papers, 21–26.

Jannah, R. M., & Nalhadi, S. A. (2017). Analisis Efektivitas Pada Mesin Centrifugal Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Mayangsari, D. F., Adianto, H., & Yuniati, Y. (2015). Usulan Pengendalian Kualitas Produk Isolator dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA). Teknik Industri Nasional Bandung, 3(2), 81–91.

Djamal, N., & Azizi, R. (2015). Mengidentifikasi serta Rancangan Perbaikan Pemicu Delay Pada Melting Proses Menerapkan Fault Tree Analysis (FTA) Pada PT. XYZ. Jurnal Intech Teknik Industri, 1(1), 34–45.

Prabowo, R., & Aditia, R. (2020). Analisis Produktivitas Menggunakan Metode POSPAC dan Performance Prism Sebagai Upaya Peningkatan Kinerja (Studi Kasus: Industri Baja Tulangan di PT. X Surabaya). Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 9(1), 11-22.

Prabowo, R. (2017). Pengendalian Persediaan Bahan Baku Oli Untuk Mesin Diesel Tipe G4J-801, G5J-801 dan G7J-801 di PT. Hansan Asembling–Malang. PROZIMA (Productivity, Optimization and Manufacturing System Engineering), 1(1), 33-43.




DOI: https://doi.org/10.53912/iej.v11i2.764

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Editorial Office:

Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Universitas Malikussaleh

Kampus Bukit Indah, Lhokseumawe, Aceh - Indonesia

P.O. Box 141
Telp. +62645.41373 Fax. +62645.44450
Handphone: +628116707171
Emailiej@unimal.ac.id

 Creative Commons License

 This journal is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.