ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN RIPPLE MILL DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN SIX BIG LOSSES DI PT PARASAWITA

Syarifuddin Syarifuddin, Syamsul Bahri, Edi Amali Yunus

Abstract


Perawatan terhadap mesin–mesin dalam dunia industri/manufaktur merupakan aspek penting yang tidak bisa diabaikan. Maka dengan itu dibutuhkan manajemen yang baik serta metode-metode yang tepat dalam perawatan mesin tersebut sehingga umur mesin pun bisa lebih lama dan dapat menekan biaya pengeluaran. Total Productive Maintenance atau TPM adalah salah satu metode proses maintenance yang dikembangkan untuk meningkatkan produktifitas di area kerja, dengan cara membuat proses tersebut lebih reliable dan lebih sedikit terjadi pemborosan (waste). PT.Parasawita merupakan perusahaan yang bergerak  dibidang  usaha agroindustri.  PT.Parasawita  mengelolah  minyak mentah kepala sawit CPO dan Kernel dengan kapasitas 150 ton perhari. PT. Parasawita adalah perusahaan Perkebunan Kelapa Sawit dan memiliki Pabrik Kelapa Sawit (PKS) dengan  kapasitas  terpasang 45 ton/jam TBS (Tandan Buah Segar) tetapi pada saat ini PKS hanya efektif mengolah dengan kapasitas 30 ton TBS/jam dengan rata-rata mengolah setiap hari 20 jam dalam 6 hari seminggu.

Keywords


CPO, Ripple Mill, OEE, Six Big Losses

Full Text:

PDF

References


Alvira, D., Helianty, Y., & Prassetiyo, H. (Juli 2015). usulan peningkatan overall equipment effectiveness (OEE) pada mesin tapping manual dengan meminimumkan six big losses. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional , 240-251.

Anugerah, E. (Desember 2018). “AnalisisTotalProductive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Efectiveness (OEE) Pada Mesin Jigger 3” (Studi Kasus : PT.Indo Porcelain Forming). Laporan KP Teknik Industri, fakultas teknik, mercu buana, 1-61.

Ananda, R., Hernawati, T., & Sibuea, S. R. (No. 2, Januari 2022). ANALISA EFEKTIVITAS PRODUKSI PADA STASIUN KERNEL MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT. VAREM SAWIT CEMERLANG. Buletin Utama Teknik, 157-162.

HENDRIK, N. (Juni 2018). ANALISA EFEKTIVITAS TURBIN BERDASARKAN OPERASIONAL DAN MAINTENANCEDENGAN MENGGUNAKAN OEE (OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS PADA MINAS GAS TURBIN 9 MODEL GE MS 6001-B KAPASITAS 33 MW (STUDI KASUS,PT. CHEVRON PACIFIC INDONESIA. DEPARTEMEN TEKNIK MESIN, FAKULTAS TEKNIK, USU, 1-124.

Diniaty, D., & Susanto, R. (2017). ANALISIS TOTAL PRODUKTIVE MAINTENANCE (TPM) PADA STASIUN KERNEL DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI PT. SURYA AGROLIKA REKSA. Jurnal Teknik Industri, 60-64.

Fitriadi, Muzakir, & Suhardi. ( 2 OKTOBER 2018). INTEGRASI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) UNTUK MENINGKATKAN EFEKTIFITAS MESIN SCREW PRESS DI PT. BEURATA SUBUR PERSADA KABUPATEN NAGAN RAYA. Jurnal Optimalisasi, 97-107.

Hamdy, M. I., & Azizi, A. (2017). Analisis Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Ripple Mill. Jurnal Teknik Industri, 53-58.

Rahmad, P. d. (Tahun 2012). Penerapan Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dalam Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) (Studi Kasus di Pabrik Gula PT. “Y”.). Jurnal Rekayasa Mesin, 431-437.

Suhendra, B. d. (DESEMBER 2005). PENGUKURAN NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS SEBAGAI DASAR USAHA PERBAIKAN PROSES MANUFAKTUR PADA LINI PRODUKSI (Studi Kasus pada Stamping Production Division Sebuah Industri Otomotif). JURNAL TEKNIK INDUSTRI, 91- 100.




DOI: https://doi.org/10.53912/iej.v12i1.1074

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Editorial Office:

Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Universitas Malikussaleh

Kampus Bukit Indah, Lhokseumawe, Aceh - Indonesia

P.O. Box 141
Telp. +62645.41373 Fax. +62645.44450
Handphone: +628116707171
Email: iej@unimal.ac.id

 Creative Commons License

 This journal is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.